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有车的朋友大概都有过这样的一个心路历程：终于狠狠心买了一辆车，从此，你多了一个孩子。你想要孩子长大，你就要喂它吃饭，你想要车走路，你就要给它加油。孩子生病了，要花钱治病，车有故障了，你得维修保养。
多希望孩子能少花点钱，不生病，还很。
多希望车子能少加点油，无故障，品质又好。
有些事情我们无能为力，但是有些事情我们一直在寻求出路。
新能源汽车由此应运而生~
这些年，新能源车如此迅猛的发展，可见消费者们对于购车后的养育成本是非常看重的。
在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。生产型企业，设备的节能是降低成本的重中之重。
在我们除湿干燥机的领域中，其中有两种干燥机在市场上是比较多见的。
在国内用的比较多的进口品牌，都是使用分子筛切换式的干燥机。
双桶式分子筛除湿机的关键是：A,B两个分子筛桶切换使用。
当A桶在吸收水分的时候，B桶在再生加热，当B桶完成再生后，再生风机和再生加热停止运行，开始等待。
当A桶分子筛水分饱和，切换到B桶，此时，B桶开始吸收水分，A桶开始再生加热，当完成再生后，再生风机和再生加热停止运行，开始等待。
蜂巢转轮除湿机的关键是：蜂巢状除湿转轮不断缓慢转动。
这个转轮分为三个区域：除湿区，再生区，冷却区。
在转轮不断转动的过程中，除湿，再生，冷却同时进行，由于没有切换等待的时间，风机，再生加热时刻保持运作。
下图是分子筛再生加热和转轮再生加热的图表：
此图表中：
分子筛干燥机每4个小时再生加热一次，（锦越露点切换模式，在原料初始含水量不高的情况下，可8-12个小时切换一次）。
转轮干燥机每4分钟再生加热一次，4个小时大概需要进行60次的再生加热过程。
通过多次的实验结果分析：
干燥不同种类的原料，分子筛干燥机比转轮干燥机能耗节约18％到65％。
常规处理1吨PE透气料，双筒式分子筛除湿机比转轮除湿机节约15度电，如果每天产能24吨，一年8760吨，那每年可以节约131400元。十年下来可以节约一百多万！
如果是那些产能大的企业，那每年节约的都是数以百万，千万的数字。在之后的文章中，锦越将会给大家展示一个案例，我们是如何帮助企业每年节约数以百万的电费。
看到这里，很多人都知道了分子筛切换模式的干燥机能耗低，然而：
传统的时间切换模式的原理是：再生完成时间定为4个小时，再生风机持续运行。不论原料的水分有多少，也不论再生有没有完成，都只能4个小时切换一次，虽然相比较转轮除湿机，双筒式分子筛时间切换模式在能耗上已经比较节能了，但是和露点切换的双筒式分子筛除湿机相比，在能耗上，那是有很大一段距离的。
露点切换模式的原理:根据不同的原料，设定不同的露点值，当露点值降到设定值的时候才开始切换分子筛，如果原料水分含量少，露点降得慢，那么分子筛切换时间就会变长，如果切换时间是8个小时，如果A桶的分子筛再生完成时间是3个小时，那么就有5个小时的等待时间，此时不论再生风机还是再生加热都不再运行。
