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挤出成型是目前比较普遍的塑料成型方法之一，这是将熔融塑化的塑料，经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材。适用于所有的热塑性塑料及部分热固性塑料，可以成型各种塑料管材，棒材，板材、电线电缆及异形截面型材等，还可以用于塑料的着色、造料和共混等。
由于大多数的工程塑料都具有吸湿性，加上天气及地区气候的影响，会容易造成塑料粒过度潮湿，达不到成型效果。另外塑料原料于前段制粒过程中不同，故气含水率与吸湿性也不同，因此在成型时，容易产生气泡，银条，透明度不佳，出现裂痕，稳定性差等问题，严重影响产品质量。除湿干燥机的空气管路是采用密闭循环系统，可以不受外界天气影响，不管是干燥天气还是潮湿天气都能将材料干燥好，不反潮，产品成型质量高。
塑料水分的存在通常会对塑料的性能及成型加工会产生有害的影响，而且水在高温下会汽化，使制品产生气泡、喷射痕、表面银丝等缺陷，因此塑料水分含量是影响塑料的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素，干燥环节不可忽视。
除湿机露点可达-70℃，缩短干燥时间，提高干燥效率，剩余含水率可低于20ppm.
国内拥有SCADA技术的干燥机，远程控制，根据实际情况调节技术参数，在线检测，提前预判故障。
露点切换技术，可以根据不同物料的干燥要求，设置不同露点，大限度降低能耗。
锦越分子筛除湿机相较于同等产量的蜂巢除湿机能耗节约18%-60%。（这是基于数千份的实验报告和客户给出的反馈，检测得出的真实数据）
锦越模块化除湿干燥机相较于锦越标准版分子筛除湿机能耗节能25%左右。
| 生产可追溯 | 远程售后服务 | 预判故障 | 露点切换 | 能耗检测 | 模块化设计 |
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| 还原生产信息，真实报告放心可靠信息实时反馈。 | 系统自动与人工分析，针对性的解决问题 | 几十个检测点，实时检测，数据异常，及时反馈，关键位置，报警提醒。 | 低露点达到-70℃，可灵活设置露点，节能高效。 | 每台设备装有电表，手机，电脑，设备上同时观察。 | 多个完全相同模块干燥机，可独立工作，不相互影响。多个模块共用一套独立电控系统，使用profinet通讯， 快速连接组成系统。 |
