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吹塑成型多用于热塑性塑料。塑料经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。首先要将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品。吹塑成型多用于生产各类中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等。吹塑的质量要求厚度要均衡，重量要统一，颜色要一致，表面要光洁，完整符合。
水分对产品的影响：当塑料吹塑成型暴露在空气中时，它将吸收水分。吸收的水分量取决于聚合物的类型，周围空气的湿度和其他因素。如果吸收过多的水，将影响加工机械的功能，加工产品的表面质量，甚至产品的物理和结构功能。
对于大多数材料，少量的水会改变聚合物的熔体粘度，进而会影响聚合物的加工方法。当将诸如聚碳酸酯和聚酯之类的聚合物加热到高于熔点的温度时，此时，颗粒内部或表面上的少量水将引起化学反应，这可能会使聚合物降解，改变其分子量，熔体粘度和机械强度，以及更多的水将导致鳞片状表面，甚至在产品内部形成气泡，孔洞和条纹。因此，成型前的干燥处理至关重要。
塑料水分的存在通常会对塑料的性能及成型加工会产生有害的影响，而且水在高温下会汽化，使制品产生气泡、喷射痕、表面银丝等缺陷，因此塑料水分含量是影响塑料的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素，干燥环节不可忽视。
除湿机露点可达-70℃，缩短干燥时间，提高干燥效率，剩余含水率可低于20ppm.
国内拥有SCADA技术的干燥机，远程控制，根据实际情况调节技术参数，在线检测，提前预判故障。
露点切换技术，可以根据不同物料的干燥要求，设置不同露点，大限度降低能耗。
锦越分子筛除湿机相较于同等产量的蜂巢除湿机能耗节约18%-60%。（这是基于数千份的实验报告和客户给出的反馈，检测得出的真实数据）
锦越模块化除湿干燥机相较于锦越标准版分子筛除湿机能耗节能25%左右。
| 生产可追溯 | 远程售后服务 | 预判故障 | 露点切换 | 能耗检测 | 模块化设计 |
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| 还原生产信息，真实报告放心可靠信息实时反馈。 | 系统自动与人工分析，针对性的解决问题 | 几十个检测点，实时检测，数据异常，及时反馈，关键位置，报警提醒。 | 低露点达到-70℃，可灵活设置露点，节能高效。 | 每台设备装有电表，手机，电脑，设备上同时观察。 | 多个完全相同模块干燥机，可独立工作，不相互影响。多个模块共用一套独立电控系统，使用profinet通讯， 快速连接组成系统。 |
