产 品
用于生产日用品。复杂的中央系统或单台设备，适用范围广阔，例如汽车工业、电子工业、家用品、医疗技术等；可以在洁净厂房环境内使用。
塑料经过注塑，加工为成型零件。这一加工过程是间歇式的，而且要经过多个阶段。原材料（通常是一种热塑性塑料）被装入圆筒里，用一根螺杆进行塑化，混合成均质的一大块物料。随后经过计量和高压处理，用所谓的“注塑模具”的型腔内成型。这一整块物料经过冷却，然后铸造成型 —— 注塑磨具打开，成型件铸成。
成形前，材料必须被充分的干燥。含有水份的材料，熔解后水气会随著熔胶进入模穴，使成品表成面发生银条状瑕疵，成形不易控制。有些材料甚至会在高温下和水反应，发生水分解现象，这时材料的性能会劣化。
原料预先干燥对注塑制品的质量影响显著，可防止成品发生银丝，气泡，模糊，透气性不良等不良现象；另外可获得生产作业的安定性及预热的效果（炮筒温度可降低，可缩短成形周期）。
尤其对工程塑料，可以增进表面光泽，提高抗弯曲强度、拉伸强度，避免内部裂纹和气泡，提高塑化能力，缩短成型周期。
塑料水分的存在通常会对塑料的性能及成型加工会产生有害的影响，而且水在高温下会汽化，使制品产生气泡、喷射痕、表面银丝等缺陷，因此塑料水分含量是影响塑料的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素，干燥环节不可忽视。
除湿机露点可达-70℃，缩短干燥时间，提高干燥效率，剩余含水率可低于20ppm.
国内拥有SCADA技术的干燥机，远程控制，根据实际情况调节技术参数，在线检测，提前预判故障。
露点切换技术，可以根据不同物料的干燥要求，设置不同露点，大限度降低能耗。
锦越分子筛除湿机相较于同等产量的蜂巢除湿机能耗节约18%-60%。（这是基于数千份的实验报告和客户给出的反馈，检测得出的真实数据）
锦越模块化除湿干燥机相较于锦越标准版分子筛除湿机能耗节能25%左右。
| 生产可追溯 | 远程售后服务 | 预判故障 | 露点切换 | 能耗检测 | 模块化设计 |
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| 还原生产信息，真实报告放心可靠信息实时反馈。 | 系统自动与人工分析，针对性的解决问题 | 几十个检测点，实时检测，数据异常，及时反馈，关键位置，报警提醒。 | 低露点达到-70℃，可灵活设置露点，节能高效。 | 每台设备装有电表，手机，电脑，设备上同时观察。 | 多个完全相同模块干燥机，可独立工作，不相互影响。多个模块共用一套独立电控系统，使用profinet通讯， 快速连接组成系统。 |
